VMC850Q立式加工中心（图中左侧产品）可以保障机器人脚掌支撑、大腿支架（图中右侧产品）等结构件表面浑然一体。 图片由通用技术沈阳机床提供

　　本报讯 记者金晓玲报道 人形机器人能否站得直、走得稳、跑得快，要看它的“筋骨”壮不壮，从根本上说取决于工业母机强不强。4月21日，第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）在上海开幕，在通用技术沈阳机床（以下简称“沈阳机床”）的展品矩阵中，3款面向人形机器人领域的新品备受关注，集中展示了人形机器人关键部件一站式加工解决方案，打开了国产工业母机助力新兴产业发展的无限可能。

　　人形机器人要实现灵活运动，需要大量高精度关节部件和复杂结构件。这些零件堪称人形机器人的“筋骨”，其加工过程中对精度要求极高，表面光洁度、形位公差往往要控制在微米级别。作为工业母机的机床，其综合制造能力不仅决定了机器人的性能上限，更关乎产业的自主可控进程。

　　聚焦行业需求，沈阳机床持续攻关，推动工业母机在微米级精度与一站式解决方案上不断突破。在今年3月举行的爆款产品发布会上，针对人形机器人核心零部件全链制造需求，沈阳机床发布《人形机器人行业解决方案》，为人形机器人行业提供车削、铣削、五轴加工一站式服务。此举立刻引发业界的广泛关注，沈机制造备受期待。

　　此次展会上，沈阳机床人形机器人“筋骨”制造方案集中亮相，系统回应了人形机器人量产之路正面临的精度、效率、复杂结构三大核心挑战。VMC850Q立式加工中心专攻机器人核心零部件外观光洁度要求高、形位公差控制严、薄壁深腔易变形等行业痛点，凭借高刚性整机结构与高效稳定成套加工方案，保障机器人脚掌支撑、大腿支架等结构件表面浑然一体；HTC40系列卧式车床构建家族化产品体系，能一站式完成人形机器人轴承环、连接轴等核心部件加工，并可拓展复合加工能力，保障高效产出与批量一致性；VMU系列五轴加工中心专攻机器人大腿转接件、关节支架等复杂结构件，大幅减少重复定位误差，缩短制造周期。三者协同，不仅能为人形机器人从“样品”到“量产”的跨越提供全链支撑，更可在部分精密加工场景实现国产替代，以中国智造方案筑牢产业发展底座，彰显国产工业母机培育新质生产力的战略担当。

　　目前，沈阳机床已与某人形机器人产业创新中心达成合作，并已交付设备。同时，沈阳机床在工业机器人领域积累了成熟的应用案例与工艺经验，为向人形机器人领域延伸提供了有力支撑。

责编：张晓楠
审核：叶 健