8月15日，锦州万友机械部件有限公司的车间里机器轰鸣，数控机床前三分厂生产部的蒋洪生仔细检查着鱼贯而出的活塞杆，然后一支支放到周转车里。“我们在全球销售的活塞杆超过4亿支，没有发生过一起批量事故，终端市场未出现过一支断裂……”蒋洪生自豪地对记者说。

　　在数字化、智能化、信息化趋势下，智能生产正给传统的“万友制造”带来全新的应用场景。车间里，大型机器星罗棋布，机械手、数控机床、自动化生产线随处可见，穿着整洁制服的工人熟练地操作着机器，屏幕上的一组组数据反映着活塞杆的生产情况。

　　公司总经理任佳平说：“借助互联网、大数据、跨境电商，万友的活塞杆不断走出国门，在全球汽车产业链、供应链拥有了重要一席，终端客户包括奥迪、宝马、保时捷等世界著名车企。截至目前，万友产品的市场占有率高达11.2%，已成为全球最大的活塞杆生产基地。”

　　在实验室里，蓝色的地板和白色的天棚显得房间特别整洁，操作台上摆满各式各样的精密仪器，研发人员在电脑上记录各种实验数据。“我们取得的成绩得益于持续的研发创新高投入。”任佳平说，建厂初期，万友公司就组建了自己的实验室和研发队伍，每年投入的研发经费都占销售收入的4%以上。经过不断完善、充实和加强，目前，实验室设备原值达2000万元，可进行机械性能试验、模拟环境试验和计量检测校准等试验。2018年，实验室通过认证，一举晋升为国家级实验室。

　　作为科技创新平台，国家级实验室为万友公司提升自主创新能力提供了强有力的技术支撑和质量保障。摩擦焊方式、交叉孔技术、表面磷化工艺……一项项新技术、新业务，让万友杆的质量大幅提升，不仅通过了疲劳试验50万次无断裂，达成弯曲位移60毫米镀层无脱落，更是一举突破了盐雾试验240小时无锈蚀的行业最高标准。

　　如今，万友公司成为国家火炬特色产业基地、国家高新技术企业，申报国家专利50余项，空心活塞杆、阻尼活塞杆、交叉孔活塞杆等8项创新成果获省、市科技创新奖。

校对：盛楠

责编：窦志坚