本报记者 王荣琦

　　省委十三届六次全会要求，要扭住科技创新这个“牛鼻子”，把实体经济做实、做强、做优，提升产业体系现代化水平。一重集团大连核电石化有限公司锚定全会提出的目标任务，奋力攻坚，向具有核心竞争力的世界一流企业加速迈进。

　　初冬时节，寒气袭人。大连市甘井子区大连湾畔的一重集团大连核电石化有限公司制造车间内，却是一派热火朝天的生产景象，多个国家重点核能装备项目建设正进行得如火如荼。

　　就在几天前，一个超级装置从这里起运。那是为浙江石化定制的3037吨超级浆态床锻焊加氢反应器，是目前世界上单重最大的锻焊加氢反应器，代表着我国超大吨位石化装备制造技术处于国际领先地位。

　　“产品制造期间，团队通过技术创新、质量控制、管理提升，大幅提高了生产效率，缩减了制造周期，彰显了企业的创新能力和创造实力！”大连核电石化技术中心专业副总师刘万存言语间透露着自豪。

　　大连核电石化是中国一重集团有限公司的核心子公司，是世界上最大的核电及石化设备专业化制造企业之一。多年来，公司奋力打造核电石化产业“第一品牌”，在核电、石化重大技术装备制造领域取得显著成果。

　　在核电领域，公司承担了以“华龙一号”“国和一号”为代表的首台（套）核压力容器制造任务，一举打破国外垄断，解决关键核心技术“卡脖子”问题，成为国内综合能力最强、在制产品最多的核反应堆压力容器及石油化工重型容器供应商。

　　今年7月，全球首个陆上商用模块化小堆“玲龙一号”反应堆核心模块完成出厂验收，这标志着我国在模块化小型堆技术创新和核电重大技术装备国产化方面实现零的突破。据大连核电石化技术中心专业副总师吴琼介绍，核心模块包括压力容器、蒸汽发生器等部件，采用一体化设计结构，施焊空间狭小、精度要求高、制造难度大，通过自主创新，公司突破了主泵接管狭小空间内隔板焊接、蒸汽发生器高精度安装等多项关键核心技术，实现了工程化应用，确保重要工序一次交检合格。

　　技术人员和工人是企业最宝贵的财富。为调动员工积极性，公司建立“双培”机制，大力培养选拔年轻干部，公司领导班子和部门负责人80后占比分别达43%、83%；推行“双创”机制，建立劳模创新活动室，开展“百万一重杯”劳动竞赛，一批高技能人才脱颖而出；实施“五个通道”晋升机制，在行政职务序列之外，打通业务管理人员、营销人员、技术研发人员、党务人员、技能人员5条晋升通道。

　　决战四季度，决胜首战年。大连核电石化全体职工展现出饱满的工作热情，全身心投入生产运营，全力抢攻关键节点，坚定保障国家重大工程项目、重大专项任务顺利完成。大家心中都有一个目标，那就是在“十四五”末期，公司要站上“百亿收入”的巅峰平台，建设成为具有核心竞争力的世界一流企业。

责编：闫 尚
审核：徐晓敬