本报记者 韩宇浩

　　“什么是‘智改数转’？通俗地说，就是让机器设备‘会说话’，让生产数据‘看得见’，让管理决策‘有依据’……”7月9日，在辽宁沟帮子熏鸡集团有限公司会议室里，来自中电信数智科技有限公司的诊断专家赵婷正指着大屏幕上的诊断报告，细致地为企业进行讲解。

　　这已经是专家团队第二次踏进这家“老字号”企业的大门。第一次是“摸家底”，把生产车间里里外外看了个遍，详细了解企业的生产状况。这一次，他们是带着诊断报告来给企业“复诊”。

　　今年以来，我省推出规上工业企业“智改数转”免费诊断服务。以政府购买服务方式，通过招投标择优选取13家服务商深入企业开展诊断分析，一企一策精准制定转型路径和举措，最后将出具贴合企业实际、可落地实操的数字化优化方案。记者跟随诊断专家深入沟帮子熏鸡集团，实地了解诊断过程。

　　专家给出的诊断报告很详细。从政策背景到调研情况，从等级评估到标杆案例，从改进方案到实施路径，多个板块内容层层递进，像是给企业出具了一份详细的“数字化体检报告”。

　　“总的来看，不是设备不行，而是数据没有用起来。”讲到报告中的调研部分，赵婷点出症结所在。

　　辽宁沟帮子熏鸡集团下设三家子公司，其中兴泰食品负责禽类屠宰，百年熏宗食品主攻传统熏鸡，沟帮子食品则生产休闲零食。三家公司在经营管理上有一定的数字化基础，采购、销售、财务等环节已应用信息系统。但生产环节主要以人工和单机自动化为主，设备没有联网，台账、工单依赖手写，仍然存在数据“看不见”、管理“靠经验”、信息“有孤岛”等问题。

　　食品行业的智能工厂该是啥样？专家团队拿出国内熟食行业一家头部企业的案例。该企业升级了智能卤煮设备，引入MES制造执行系统以及AGV搬运机器人，相当于生产车间升级了“大脑”和“手脚”。系统根据订单自动排产，效率提升20%，紧急插单不再手忙脚乱，物料搬运更加高效，工人的劳动强度降低了；产品质量更加稳定，从原料到成品，扫码即可全链条追溯。

　　“要给设备加装数据采集装置并联网，打通各环节数据，最终统一到制造执行系统上来。”针对诊断结果，专家团队开出“药方”。赵婷介绍，先打基础，完善网络设施，选取核心产线开展数据采集试点。再扩大覆盖，扩展数据采集范围，全面推广生产管理软件并进行人员培训。最后，深化数据应用分析，优化工艺。

　　“到时候，三家子公司数据打通，集团层面可以统揽全局，精准调度。”赵婷说。

　　“诊断说得透，内容全面，学到了不少东西。”听完报告，辽宁沟帮子百年熏宗食品有限公司总经理贾奇峰连连称赞。他坦言，免费诊断帮企业找到了差距，熟悉了政策，也明确了更清晰的转型路径。

　　“方案挺好，但落地需要多长时间？资金如何保障？”贾奇峰抛出了自己的疑问。

　　赵婷回应，整个周期大约一年半。改造完成后，通过手机就能看到每条生产线的实时状态；系统自动排工单，设备故障提前预警，生产数据与财务成本联动，每只熏鸡的成本、利润都清清楚楚。至于资金，多家银行推出了“智改数转贷”，具有低成本、低门槛的特点，省里也将对项目给予一定比例的贴息支持……

　　听了专家的详细介绍，贾奇峰连连点头。

　　临近中午，“复诊”结束。专家团队又马不停蹄赶赴辽宁通浚食品有限公司、北镇夫宇食品有限公司继续诊断工作。

　　免费诊断正在全面铺开。省工业和信息化厅两化融合推进处处长王喆表示，截至6月底，全省已完成5535户规上企业的诊断工作，第二批4063户规上企业的诊断服务也已全面启动，正加速推进。

责编：栾 溪
审核：叶 健