本报记者 王晓波

　　以前以每吨千元的低价出售的化工废料，经过创新分离工艺，成为高附加值产品，市场价格跃升至每吨4000元。这是铁岭贵鑫环保科技股份有限公司与中国科学院过程工程研究所深度“联姻”后，“借智创新”结出的硕果。通过借用“外脑”，产学研协同攻关，企业不仅延伸了原有产业链，更在危废资源化赛道上开辟出新空间。

　　寒冬时节，走进铁岭贵鑫环保科技股份有限公司，到处是热气腾腾的景象：硫酸铝车间里，生产线上机器轰鸣，工人们正在进行固体提纯；隔壁厂房内，镍铝粉高质利用生产线正在加速安装；园区深处，东北区域综合性危险废物集中处置中心的轮廓已清晰可见……

　　作为扎根铁岭县静脉产业园十余年的环保企业，贵鑫环保凭借十余项独有技术，在炼油化工废催化剂回收利用领域站稳了脚跟，能从工业垃圾中“淘”出贵金属和有色金属，实现变废为宝。但公司常务副总经理朱俊坦言：“我们虽在细分领域站稳了脚，却因未将废催化剂‘吃干榨净’，始终离行业龙头有段距离。”

　　转机出现在2023年。当年，铁岭市举办院（校）地科技合作签约暨科研成果发布会，以政府搭台，推动科研院所与本地企业面对面对接。在这场“科技红娘”牵线的盛会上，贵鑫环保与中科院过程工程研究所正式牵手，开启了一场瞄准产业痛点的深度产学研合作。

　　“过去两年，我们的技术团队把过程所的专家请到企业，和他们绑在一起干，竟解开了困扰企业多年的死结。”朱俊口中的“死结”，是企业原有生产线长期存在的痛点——生产过程中产生的镍铝渣因缺乏高效利用技术，只能以每吨千元的低价作为化工废料出售，既浪费资源又拉低了效益。

　　院企联合攻关下，技术壁垒被逐一突破：通过创新分离工艺，镍铝渣可转化为氢氧化镍、氢氧化铝等高附加值产品，市场价格跃升至每吨4000元。目前，投资建设的镍铝粉高质利用生产线建设已进入收尾阶段，投产后，预计年增营收3000万元。“以前卖废料是扔钱，现在深加工是点石成金。”朱俊笑言。

　　强链延链的探索不止于镍铝渣。合作中，双方将目光投向更多“沉睡”的资源——针对氢氧化铝溶液，科研团队研发出氢氧化铝溶液作为净水剂原料， 用于贵鑫环保年产20余万吨净水剂综合生产线。高纯氢氧化铝溶液的综合应用，显著提升了液体聚合氯化铝、硫酸铝等产品的纯度，市场售价从每吨300元升至500元以上。

　　尝到“借智”甜头的企业，以更开放的姿态拥抱创新：与过程所共建战略金属中试平台，向钴、钨等更高价值金属“掘金”；计划对从废催化剂中提取的有色金属粗产品偏钒酸铵和钼酸进行深度加工，进一步抬升产品“身价”。

　　院企合作的大门一旦打开，创新的思路便更加活泛。面对危废处理产业的新变革，贵鑫环保不再满足于“专攻废催化剂”，而是以过程所的技术为支撑，将业务版图拓展至更广泛的废旧资源综合利用领域——东北区域综合性危险废物集中处置中心可覆盖区域内多类危废规范化处理；垃圾焚烧飞灰利用生产线能破解二次污染难题；废旧锂电池回收生产线则瞄准新能源产业风口。

　　“以前我们是‘有什么资源收什么’，现在是‘缺什么技术引什么’。”朱俊表示，通过与顶尖科研机构“手拉手”，企业不仅突破了技术瓶颈，更重塑了发展逻辑——从单一品类回收转向全链条资源化利用，从行业“跟跑者”向“领跑者”迈进。

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