本报记者 张继锋

　　全国制造业单项冠军企业，国内唯一、全球产能第一的汽车活塞杆制造商；国内自主品牌安全总成龙头企业，国内最大自主安全气囊与预紧安全带生产基地；国内第二大自主品牌车用发电机、起动机研发制造商，全球产销量位列行业前五……凭借旗下核心企业生产的减振器活塞杆、汽车安全总成、车用发电机与起动机“三剑客”，锦州万得汽车集团在竞争激烈的全球市场中取得骄人业绩。

　　万得集团是如何打造出汽车零部件“三剑客”的？“技术引领，创新驱动。”万得集团副总裁王仲青说，集团拥有1个国家级企业技术中心、5个CNAS认证实验室，累计获得专利600余项，获评国家级“高新技术企业”和“国家制造业单项冠军”，产品覆盖全球市场，构建起“研发—制造—销售—服务”全产业链体系。

　　机械臂精准落下，末端夹爪自适应贴合物料件，稳稳扣住后迅速回位，划出一道流畅的弧线……6月8日，在万得集团锦州锦恒汽车安全系统公司的恒温恒湿生产车间，一条自主研制的智能化生产线有条不紊地忙碌着。

　　运营中心经理李龙自豪地介绍，“有了这条国际领先的3.0版本生产线，工人只需要按时向里投入物料，其他生产过程都可以由生产线自主完成！”

　　依靠技术和创新，万得集团的安全气囊系列产品达到国际领先水平，生产规模国内最大。锦恒技术中心研发高级经理吴明伟介绍，科研团队自建高标准实车碰撞实验室，年均开展600余次实车碰撞、翻滚、对撞试验，反复迭代气囊起爆算法、 安全带预紧结构，成功研发国内首款具有自主知识产权的电子式安全气囊系统。核心产品历经8年技术攻关，投入研发资金1.2亿元，累计完成上万次点火起爆仿真与实车验证。目前，锦恒“汽车被动安全-远端侧面安全气囊保护”项目国际领先，“模块化汽车安全气囊系统”项目填补国内汽车被动安全领域空白。

　　一根小小的汽车活塞杆，年产量超7000万支，远销欧美豪华车企，全球市场占有率超15%，产能稳居全球首位。这样的产业奇迹，就发生在万得集团锦州万友机械部件公司。20多年前，高端活塞杆核心制造工艺被欧美和日韩垄断，国内长期依赖进口。万友机械部件公司技术副总经理邱亚男带领科研团队，历时5年累计投入1.8 亿元，先后完成12轮材料配方迭代、3000余次耐磨与疲劳可靠性台架试验，攻克了实心精密杆、空心轻量化杆两大系列核心工艺，突破超长杆体直线度、高耐磨镀层等卡脖子技术，填补了国内高端活塞杆产业空白。依托冠军产品优势，万得集团搭建全球分区销售网络，组建本地化售后技术服务团队，实行“生产基地+海外仓储+属地销售”一体化布局。看着一根根活塞杆从万得工厂源源不断奔赴全球整车生产线，邱亚男总是莫名地感动，小小的活塞杆燃烧了她20多年的青春。

　　汉拿电机作为万得集团电气板块核心主体，已经成长为国内第二大自主品牌车用发电机、起动机研发制造商，全球产销位列行业前五。早期车用起动机、发电机技术被日韩垄断，国内长期支付高额技术授权费。汉拿电机研发中心总监张志华带领团队多年深耕传统燃油车电机、48V混动一体机、新能源辅助驱动电机三大品类电机产品，陆续完成定子绕组、电控整流模块等关键部件研发，申请授权了2项发明专利、3项实用新型专利和2项外观专利，先后参与了国内外众多品牌汽车起动机、发电机项目，以及辅助新能源产品的研发，实现汉拿电机在产品技术层面始终保持国际先进水平，张志华也从一名硕士研究生成长为行业顶尖的领军人才。

　　依托领军人才和600多人研发团队的支撑，万得集团年均落地数十项科研专利成果，汽车零部件“三剑客”系统产品持续迭代，欧美、东南亚、拉美等地区的新兴整车配套订单源源不断。

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